章和电气

远程采集模块

提供基于Modbus和CAN总线的远程数据采集模块(分布式I/O),平台采用陷入式(FPGA)平台,功能强大,按照工业环境设计,使用于远程采集监控领域.

组态软件ControlMaster

ControlMaster是一款数据采集与监控(SCADA)软件,提供令人惊讶的工业图形和函数能力,无论你是一个工程师或是一个操作员,ControlMaster都可以给你带来新的体验.

人机界面HMI

章和电气人机界面,在传统的人机界面上,增加个各种创新功能,大大提高了用户体验.

点型可燃气体探测器

章和电气按照严酷的质量标准体系,设计与生产点型可燃气体探测器.核心采用催化燃烧式气体敏感部件,带来了行业内极高的精度和稳定性.

固态继电器

章和电气代理Opto 22固态继电器,Opto 22固态继电器是工业界"可靠性"的代名词.所有Opto 22的固态继电器都伴随着终生保用的承诺.

应力应变测试专家StrainMaster

提供从应变片,动态/静态采集仪,测试软件StrainMaster等全系列的应力应变解决方案.保证您的每一个产品不受应力损伤.

声学组态软件AudioExpress

提供完整的音频解决方案,包含声学实验,电声分析,环境试验,高级信号处理,表报生产和数据共享等功能.

专业声音振动测试系统SignalPad

面向专业声音振动实验室,提供整套的振动噪音试验解决方案.可应用于声学汽车,航天,结构设计,白色家电,运输行业,船舶企业,建筑声学,环境声学,心里声学等领域.

模态分析测试系统ModalMaster

模态分析是结构动态设计和设备故障诊断的重要方法,可应用于航空航天工业,汽车工业,船舶工业,家电领域,科研院校和研究机构等.

信号存储功能系统

用于高速采集和存储原始信号,用于后期的分析处理和回放.此系统解决高速记录,高密度同步采集难题,具有强大而灵活的记录和回放功能,记录数据可以共享.

1/n倍频程时域分析系统

提供1/1,1/3,1/6,1/12,1/24等不同的倍频程品路，并提供强大和易用的分析平台.

旋转机械阶次分析系统

对于旋转机械的信号,阶次分析师深入了解信号与旋转机械间关系的重要方法.

麦克风阵列噪音源识别系统

声阵列也称为声学照相机,该方法作为噪声源识别,可用于静止,运动,稳定和非稳定的产品噪声源识别,能够实时的显示噪音源的分布情况,从而科学的定位出噪音源的位置.

心理声学测试系统

人耳对声音的感受十分复杂,需要考虑响度,尖锐度,粗糙度,抖动度等各种模型.章和电气心理声学测试系统可以帮助工程师对主观,客观,心理声学效果的参数进行分析.

扭振分析系统

轴系旋转机械的扭转振动,简称扭振,越来越受到人们的重视.当轴系传递力矩时,在其各个断面上因其所受扭矩的不同而产生不同的角位移.

声功率测试系统

一般声功率不能直接测量,需要根据测量的声压级来换算.章和电气声功率测试系统可用于声强的测试和分析.

异音专家系统

解决异音测试从实验移植到产线的问题,突破了传统实验室测试的环境静音要求高,测试速度极慢,组建成本极高的限制.

工厂自动化测试(ATE)

章和电气提供电动工具寿命测试,IPTV机顶盒音视频自动测试,噪声测试,电压测试,干扰测试等各种行业自动化系统测试全套解决方案.

阀门遥控系统

阀门遥控系统利用油压为动力对阀门进行远距离集中控制,并可在控制台上同步显示阀门的开启角度.它主要适用于船舶压载水,舱底水,油船输油系统,石油,化工,自来水,转井平台,矿山等需对管道阀门进行远距离操纵的场所.

高高位报警

章和电气依据IMO resolutions A686(17),U.S.A coast guard 46 CFR 39-7以及钢质海船入级规范(2006)的要求设计了独立高高位报警系统,适用于油轮的高高位液位的集中监测.

航行灯信号灯控制器

章和电气提供触摸式的航行灯信号灯控制器,完全符合CCS通函中提出的MSC 253 (83) 规范.无论用户还是制造商,都会感受到触摸技术的方便,是色彩搭配,功能新颖的完美工业设计.

桥楼值班报警系统

章和电气提供各类船用呼叫报警装置,包含:1.桥楼值班报警 2.延伸报警 3.病房呼叫 4.冷库呼叫 5.死人报警

船舶监测报警系统

船舶监测报警系统,是保证每条船远洋航行的关键系统.章和电气提供全球领先的船舶监测报警技术,无论超大型船舶,还是小小的游艇,都能够找到合适的监测报警解决方案.

进水报警

通过传感器,将货舱进水情况及时反馈到控制箱,采用总线技术,可以实现集控室,架控室等多地控制.并且实时的产生声光报警信号.

液位遥测

液位遥测系统是船舶的重要组成部分,章和电气提供先进的液位遥测技术,通过各种形式的传感器,将不同的舱室的液位进行远程监测.包含:1.吹气式液位测量 2.雷达式液位测量 3.压力传感器式液位测量